建筑工程项目2月9日下午16时01分许，中山市小榄镇（东升片）同乐大街一路78号有工人被机  器夹手。消防救援人员到场后发现，被机器夹手的男子左手中指被机器的两个金属滚筒死死的夹住，手指已经血肉模糊骨肉分离，机器下面地上有一滩碗口大小的血渍。

　　消防救援人员经过对现场机器的观察和分析，立即下达部署了作战方案，利用液压剪对机器的滚轴进行扩张。操作过程中因环境的光线不足和机器滚轴复杂，马上与伤者沟通进一步把液压剪移开一点继续扩张。最终用不到1分钟的时间，被夹的手指得到了解救。

　　这些设备和工具在使用过程中，如果操作不当或不注意就会发生机械伤害，且发生频率较高，有的会对人身造成严重伤害。

　　10、人为地使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序，如不盘车、不置换分析等。

　　2、图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危险区。

　　机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。另外如果机械设备是非本质安全型设备，此类设备缺少自动探测系统，或设计有缺陷，不能从根本上防止人员的误操作，也易导致事故的发生。

　　1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险；凤翅、叶轮有绞碾的危险；旋转的滚筒有使人被卷入的危险。

　　2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。

　　4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。

　　不良的操作环境，如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。

　　本质安全型机械设备配备有自动探测装置，在有人手等肢体处于机械设备的危险部位如刀口下时，此时即使有人员误触动设备开关，设备也不会动作，从而保护人员安全。

　　1、制定详细的机械设备操作规程，并对设备操作人员加强培训，使职工提高安全意识，认识到操作过程中的危险因素。

　　3、加强对设备操作区域的管理，及时清理杂物，使操作区保持干净整洁、通道畅通。

　　4、定期对机械设备进行检查，及时处理设备存在的隐患和问题，使机械设备的各种安全防护措施处于完好状态。